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未來工廠能力元

把未來工廠當作產品來開發

預約溝通

AIZEN 即服務

數字化的核心是跨域知識的融合,創新與創造,數字化轉型的本質是價值體系的優化,創新與重構.

以客戶需求為觸點,以能力分解為核心,以敏捷交付為基石 

數字化轉型核心路徑

未來工廠是制造機器的機器,人機融合的系統之系統的業務邏輯,管理的規則,標準,參數必須正確的定義以支撐業務價值. 
圍繞業務價值正向設計,針對業務目標建模規劃, 基于業務邏輯循證改善,聚焦用戶場景增量迭代,創造可持續的業務收益

1.能力圖

面向未來,識別能力

2.能力營

聚焦場景,基于項目培養人才

3.能力元

圍繞價值,最適交付

1. 圍繞ROIC樹識別并設定合適的業務指標

如果企業沒有合適的業務指標,我們會重新設立

2. 通過業務邏輯結合專家經驗分析并分解能力單元

將業務目標圍繞業務邏輯落在改善家堅實的能力元和能力營上.


3. 快速組合并建設能力元和能力營

能力元 AIZEN


將業務邏輯與管理實踐融合 , 敏捷達成業務收益

(圍繞具體業務目標的業務邏輯,仿真模型,

管理規則參數標準的整體交付物我們稱之為AIZEN)

能力營 AIZENX

 

基于項目和問題場景學習

跨域同伴組成的項目組

面向業務決策者發布項目成果

4. 持續運行和優化

將圍繞業務目標的業務邏輯和相關的能力元,能力營及仿真模型文件交付(Develop a future factory as a product)

 

越來越多的企業將業務落在人才和數字化融合的系統之上, 但很多企業困擾于如何讓人機融合的系統更好的落地以支撐業務價值,且都付出了巨大的代價. 因為一旦涉及到數字化就必然是端到端的系統之系統,是制造機器的機器,每個自動化/數字化子系統 中的邏輯,規則,標準,參數就必須要正確定義,我們就必須正向設計,建模規劃,循證實踐,增量迭代 , 用產品的方法才能打造出真正有價值可落地的人機融合系統--能力元(AIZEN). 

 Rick  ? CEO of 改善家

能力元

智能工廠布局

結構決定功能,把智能工廠當作一個生成機器的機器,沒有合理的結構就沒有合理的布局和流程,就不可能有高效穩定的生產。

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智能倉儲物流

從業務需求和發展戰略出發做正向設計物流規劃,基于建模做物流系統的開發關注內在的邏輯運行,循證實踐,增量迭代最適交付.

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精益智能降本

建立財務-運營模型通過敏感性分析找到正確的運營目標,結合動態VSM模型進行模擬分析輸出項目組合,通過循證實踐增量迭代創作業務價值.

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供應鏈可視化

產品更新速度加快,采購周期變長,客戶需求變化,傳遞到工廠內發生變更會變得極為被動,供應鏈可視化幫助企業市場聯動,同步決策,系統性響應.

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AaaS產品平臺

研發與生產

DFSS創新研發 首次做出正確產品

運營與管理

ROIC智慧降本 人機結合 智慧運營

生產與營銷

產銷聯動,以產促銷,以銷帶產

組織與發展

敏捷柔性的共生組織

快速能力

結合樂高化的快速能力,系統性建模規劃,快速打造面向未來的能力元 ,靈活可配置的支持企業的業務變化與創新.

圍繞價值打造能力元

人機融合改善,AIZEN創造未來. 

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